超细颜料分散体系的加工
颜料的超细化是一个复杂的胶体过程，主要有气相沉积法、溶解析出法和超细粉碎法。
气相法
气相沉积法是把颜料装在含有某种特定气体的密封装置中进行高温加热，使颜料粒子发生物理形态上面的改变，从而能够与装置内的气体发生不断的碰撞使颜料变成超细化状态，最后随着气流进入到分散液中。颜料颗粒的超细化可以通过蒸发颜料的加工方法获得。
溶解析出法
可以与少电子的路易斯酸进行配位，形成一种在极性非质子溶剂中具有良好溶解性能的配合物，从而达到溶解颜料的目的。接着，利用分离试剂的分离作用把颜料从极性非质子溶剂中分离出来，分散在所选择的溶液中，最后得到颜料的分散体。通过化学处理使颜料颗粒转变为可溶性颜料配合物，从而溶解在分散介质中得到良好分散性能的方法。
超细粉碎法
目前颜料超细化加工最普遍的方法是机械研磨超细粉碎法。这种方法主要是通过颜料砂磨机的研磨机械力，采用高强度的赛诺氧化锆珠配合研磨，对有机颜料粒子附加各种机械力如粉碎、剪切，从而使颜料颗粒粒径变小，得到细化。细化后的颜料能够均匀分散在分散介质中，使颜料颗粒不发生重新团聚、絮凝、沉淀的稳定颜料墨水分散体系。此外颜料粒子最开始的粒径，分散剂的添加量，研磨机的研磨时间、锆珠硬度、研磨频率等各项参数，都会影响颜料的粉碎质量。