在山东威海迪尚集团车间内，工人在加工服装。新华社记者朱峥摄
新华社济南4月7日电（记者赵新兵、兰恭来、陈灏、王阳）布料缝合、褶皱悬垂、色彩叠加……邹红燕用鼠标在电脑屏幕上“飞针走线”，游刃有余。一件连衣裙在她眼前正完成数字化成样，几天后，这款数字样衣将登上国际订货会现场。
在中国东部沿海城市威海，这样的3D服装设计技术大大缩减了服装从设计到成衣的时间成本，也拉近了一家传统中国服装外贸企业与国际时尚名牌间的距离。
作为一家主要从事外贸服装代工的企业，迪尚集团已经完成从来料加工向设计制造的转型。服装加工这一中国传统产业，在新旧动能转换的推动下正迸发新的活力，更多的“中国设计”正在为世界“量体裁衣”。
国际视野打造全供应链服务体系
今年35岁的邹红燕毕业于欧洲设计学院。作为集团的一名设计师，她正和迪尚一起“朝外看”“向外走”。
“我想为集团带来更多的国际化设计元素，让世界看到中国设计的衣服。”邹红燕说。
让这家传统服装外贸企业实现转型的不仅是邹红燕这样的设计人才，也是它多年来不断耕耘打造的全供应链的高质量服务和全球视野。
据迪尚集团董事长朱立华介绍，作为一家以代工为主的中高端服装生产企业，迪尚为近500个国际知名服装品牌提供全面的供应链管理服务和产品生产。以日本为例，排名前十的服装企业中，有9家与迪尚开展了合作。
山东威海迪尚集团车间内忙碌的工人们。新华社记者朱峥摄
“中国的服装生产能力强、效率高，总能将我的意图实现到产品设计方案和产品上。”迪尚的俄罗斯客户斯维特拉娜·纳乌莫娃说，与迪尚开展羽绒服业务合作4年来，她每年都有约一半时间在迪尚，甚至还在这里有了工位。
支撑迪尚效率的，是迪尚50多个专业服装生产厂、800多家配套协作企业、卫星工厂。目前，迪尚在缅甸、柬埔寨等多个“一带一路”沿线国家布局了生产基地，触角不断延伸。
2018年，迪尚为全球生产中高端服装超过1亿件，2018年主营业务收入达到123亿元。
研发设计书写传统服装外贸新篇章
除了设计师的身份，邹红燕还是迪尚电子商务有限公司的经理。她的母亲曾经从迪尚的一线工人做到负责生产的厂长。
与母亲那一代员工重复枯燥的来料加工相比，邹红燕的工作有了更多的自主和创新性。
代工生产的同时提供自主研发设计，正是迪尚近年快速发展的强大动力。
将半杯水淋到一件夹克上之后，迪尚集团第二十事业部部长孙崇涛轻弹夹克，水珠掉落后夹克表面没留下一丝水渍。
“这是我们自己研发的防水防风面料。”孙崇涛告诉记者，第二十事业部主打的户外运动服装，对防水、防风等功能要求较多，功能开发是事业部的创新重点。
山东威海的国家纺织面料馆迪尚面料中心。新华社记者朱峥摄
在国家纺织面料馆迪尚面料中心，国内外3000多家面辅料供应商的产品资料“聚集一库”——每种材料的质地、交货周期、价格等信息，形成了面辅料的源头数据流。
“以前我们经常带客户去江浙看面料，现在可以在网上将素材提供给客户，更加快速有效。”迪尚供应链经理张晓腾说。
上世纪90年代初，各类服装企业迅速兴起。没有话语权，动辄被中间商压价、扣款、甚至赖账，是当时包括迪尚在内的服装外贸企业之痛。
如今，迪尚已打通外贸“中梗阻”，在美、英、日、韩等国设立了贸易公司，形成了覆盖欧美和亚洲主要国家的直通渠道，对接下游客户。
中国设计为世界量体裁衣
“只有夕阳的企业，没有夕阳的行业，不断推动产业升级，就是行业希望所在。”中国纺织品进出口商会会长曹甲昌说。
近年来，服装外贸行业面临劳动力成本上升、资源成本上升、认知度不足等问题。致力于打造全球服装行业顶级的供应链服务商的迪尚，专注主业、因时而动。
从面料选择、服装设计，到最终的成衣生产，迪尚已经迈入了数字化设计制造的大门。新潮的生产方式和应用场景，也在迪尚开始落地，推动迪尚进一步走向高质量发展。
在山东威海迪尚集团，设计人员在演示服装“个性定制”服务。新华社记者朱峥摄
4个摄像头绕人体一周，1分钟就可以完成身高、肩宽、腰围、腿长等数据采集，1周以内就能为客户生产出合身称意的时尚服装——这是迪尚最新推出的个性定制业务。
“面料、细节、纽扣都可以自主选择，基本不会出现‘撞衫’。” 迪尚个性定制中心的男装量体负责人刘元帅告诉记者，数据库里仅男装衬衣的面料就有1000多种可选，配合领口、袖口等不同选项，可形成上亿种组合。
穿行在距离威海约11000公里外的纽约曼哈顿区哈罗德广场，朱立华经常能认出路人身上的衣服是由迪尚集团设计生产。迪尚已成为纽约前三大百货公司的主要供货商。
朱立华的梦想，是通过迪尚等企业的设计能力，让中国成为时尚的前沿。他说：“我希望人们未来谈起时尚，能想到是中国的设计和生产，在为世界量体裁衣。”
编辑：王垚